Unité de traitement des eaux usées et de purification de l'eau écologique 20 m³/h

Purificateur d'eau industriel 380V et système de traitement des eaux usées respectueux de l'environnement

Introduction du produit
Ce système intégré de purification de l'eau combine des processus essentiels, notamment la coagulation, la sédimentation, le traitement des eaux usées, le lavage à contre-courant, la collecte de l'eau et la filtration, en une unité entièrement automatisée. Conçu pour un fonctionnement autonome sans intervention manuelle, il constitue un élément clé pour permettre une gestion automatisée dans les stations d'épuration. Le système offre un large éventail d'applications, une efficacité de traitement élevée, une excellente qualité de l'eau en sortie, un temps d'installation court, un faible encombrement et un investissement rentable.

Le procédé de stripping de l'ammoniac adopté dans ce système est mature et très efficace. En surveillant les niveaux de pH—généralement ajustés à environ 11,5 à l'aide de la technologie de conversion de fréquence—et en maintenant une température supérieure à 50°C pendant le stripping, le système assure une élimination efficace de l'ammoniac. Les eaux usées sont d'abord élevées vers une tour de stripping primaire où une partie de l'ammoniac est libérée, nécessitant ensuite un réajustement du pH avec de la soude caustique liquide avant d'entrer dans une tour de stripping secondaire à contre-courant. En conditions alcalines (pH ≈ 11,5), l'azote ammoniacal existe principalement sous forme de NH₃, ce qui permet une élimination efficace grâce à ce procédé en deux étapes.

Applications
Ce purificateur d'eau intégré convient pour :

• La purification des sources d'eau de surface telles que les rivières, les lacs et les réservoirs

• Les projets de réutilisation des eaux usées

• Le traitement des eaux de mine de charbon, des effluents de lavage du charbon et des eaux usées des bains publics/piscines

• Le lavage de véhicules, la fabrication du papier, l'impression, la teinture, la galvanoplastie et autres procédés de purification des eaux usées industrielles

Principe de fonctionnement
Le processus de purification est similaire à celui d'une station d'épuration municipale et comprend un bac de coagulation, un bac de sédimentation, un bac filtrant, un système de stabilisation de l'eau, une unité de lavage à contre-courant, des pompes à eau et une armoire de commande électrique.

1. Coagulation: L'eau brute, mélangée à un coagulant, entre dans le bac de coagulation. Un mélangeur intégré assure un contact complet entre les matières en suspension et le coagulant, formant des floculats. Contrairement aux méthodes de réaction par vortex, le procédé basé sur le mélangeur reste stable malgré les fluctuations du débit d'eau.

2. Sédimentation: L'eau contenant des floculats s'écoule dans le bac de sédimentation, qui utilise une conception à tubes inclinés/plaques trapézoïdales pour améliorer la séparation solide-liquide. Les sédiments sont collectés dans la trémie à boues pour une élimination périodique.

Paramètres

Procédé de combustion et brève description :
Les déchets sont introduits manuellement dans la chambre de combustion primaire du corps du four, et le contrôle automatique de la température démarre la combustion primaire. Selon le principe des trois T de la combustion (température, temps, vortex), elle est entièrement oxydée, pyrolycée et brûlée dans la chambre de combustion du corps du four. Les gaz de combustion produits par l'incinération entrent dans la deuxième chambre de combustion, et les substances nocives non brûlées dans les gaz de combustion sont encore détruites dans la deuxième chambre de combustion. Afin de décomposer complètement les braises non brûlées et de répondre aux exigences d'émission, la deuxième chambre de combustion est équipée d'un brûleur pour faciliter la combustion, et est équipée d'un dispositif d'alimentation en air secondaire unique pour garantir que les gaz de combustion sont en contact complet avec l'oxygène à haute température, et en même temps pour garantir que les gaz de combustion sont dans la deuxième chambre de combustion. Le temps de séjour de la chambre de combustion est ajusté en fonction de la teneur en oxygène des gaz de combustion à la sortie de la deuxième chambre de combustion. La température dans la deuxième chambre de combustion est contrôlée et les particules les plus grosses sont éliminées par le dépoussiéreur, de sorte que l'efficacité de l'incinération et le taux de destruction peuvent atteindre plus de 99 %, de sorte qu'il peut atteindre l'effet d'absence d'odeur, d'absence d'odeur et de fumée, et atteindre la norme nationale d'émission. Il entre dans la cheminée et est rejeté dans l'atmosphère, et les cendres produites après la combustion sont retirées manuellement, criblées, transférées et enfouies.

Pourquoi nous choisir ?

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FAQ :

Q : Quels sont vos principaux produits ?
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